干燥部的零位與露點有哪些注意事項

干燥部一直都被認為是紙機上技術含量比較低的位置，然而任何崗位都不像想象的那么簡單。要想做一名合格的干部主操，對于氣罩零位和露點的概念必須了熟于心，今天我們就來聊一聊干燥部零位和露點的概念。

首先干燥部的零位和露點概念來自于氣罩內部的供風及排風的平衡，如圖所示，供風和排風需要達到良好的配合才能夠通過熱干風將紙幅蒸發出來的水汽排出氣罩。露點和零位就是用來控制供排風平衡的工具。

露點是一個溫度值，表征空氣中的水汽達到飽和狀態時的溫度，即析出凝水的臨界溫度。露點越高則單位體積空氣內含水量越大，排濕的效率越高，但結露風險則越大;

零位是一個高度值，表征氣罩內正壓和負壓維持平衡位置的高度(通常以二樓樓面作為基準0點)，這個概念比較抽象，直觀一點就是打開氣罩門時，看見或用手感受到冷熱風交接處的位置，上方正壓向外排出熱氣，下方負壓向內吸入冷風。

首先露點和零位是相互影響的一組數據，通常不能脫離一個而討論另一個，但為了便于理解和記憶，我們簡單將露點和零位分成兩部分進行獨立控制：

分開來說，露點更多受控于供風參數，供風溫度越高、供風量越大，露點數值越高，反之亦然;零位則更多受控于排風參數，排風量越大，零位越高，反之亦然。

了解了以上兩個概念和基本控制方法，我們來聊一聊日常因露點、零位控制異常所造成的一些典型問題：

1. 供風風量過大，排風不足，供風溫度設定過高，導致露點升高，熱風攜帶大量濕氣，此時氣罩內露點數值攀升(通?，F代密閉氣罩設計露點在62℃，對應含水量160g水/kg空氣左右)，高露點情況下容易出現機架、氣罩門、走臺結露，如滴落至紙面可能產生銹水類紙病。

解決方法為適當降低供風量，提升排風量。

2. 供風風量過小，排風量過大，會導致紙幅中濕氣無法快速排除，在袋區中形成高濕環境。同時由于高排風，低供風造成的氣罩內負壓嚴重，會加劇氣罩外冷氣進入氣罩內，從而產生局部凝露的問題。

解決方法就是適當提升供風風量，保持合適的氣罩零位(通常為1.5-2.0m)。

3. 供風溫度設定過低(低于85℃)容易為氣罩帶來結露風險，目前高車速紙機的排風溫度通常都在80-85℃之間，一旦進入氣罩的供風溫度低于這個數值，無異于在高溫高濕環境通入冷風，會導致內部機架表面凝結滴露，另外如果對于DIP漿料來說，氣罩前段供風溫度過低還會造成膠黏物析出并黏附在缸面，造成系統運行問題。

解決方法就是提高供風溫度，通常設定溫度在90-95℃之間。

4. 日常對于氣罩控制不能單純的看供排風風機的功率比例，還需要做好氣罩熱回收系統的進風濾袋、濾板的清潔，保障充足潔凈的干熱風量供應。

5. 氣罩熱回收系統中的熱交換柱及密封需要重點監控，年久失修之后容易出現老化腐蝕，嚴重的會造成供風中含水量大形成紙病。

6. 為了保障紙機良好的干燥效率，應當對氣罩一樓進行封堵，避免外界冷風進入氣罩系統。

7. 那么露點和零線兩個參數哪個重要性更強呢?根據小編的經驗，優化調節應當優先以合適的露點為準。根據QPC原則生產企業應該優先考慮產品質量，當露點控制不當時，是最容易出現凝露和紙張質量問題的，反觀很多紙機的零線甚至到了1m以下，仍然能夠保障正常運行，只不過能耗較高而已。

8. 由于紙張進入干燥部后的干燥曲線不同，在干燥部前半段的蒸發水量要遠遠大于后半段，因此在不同供排風組的風機選型及參數設定上，應當更傾向于前段供排風設計能力的提升。